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钢板切割常见问题集锦,你一定用得到。

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-05-21    作者:admin
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在碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的西安板材切割切割中,难免会出现一些问题,很多问题是钢板切割的常见问题,今天小编给大家分析一下出现问题的原因,以及解决方法。

1.底部牵引线偏移较大,底部切口较宽

可能的原因:(1)进给速度太高(2)激光功率太低(3)气压太低(4)焦距太高

解决方法:(1)降低进给速度(2)增加激光功率(3)增加气压(4)减小焦距

2.底部牵引线偏移较大,底部切口较宽

可能的原因:(1)进料速度太高(2)气压太低(3)焦距太高。

解决方法:(1)降低进料速度(2)增加空气压力(3)降低焦距

3.连接在一起的西安板材切割价格金属毛刺可以整体去除

可能的原因:焦点太高

解决方法:降低焦点

4.底面的金属毛刺难以去除

可能的原因:(1)进料速度太高(2)气压太低(3)气体不纯(4)聚焦太高。

解决方案:(1)降低进料速度(2)增加空气压力(3)使用更纯净的气体(4)降低焦点

西安板材切割

5.其中在切割板的一侧有毛刺

可能的原因:(1)喷嘴对准不正确;(2)喷嘴开口有缺陷

解决方法:(1)使喷嘴居中(2)更换喷嘴

6.物料从上方排出

可能原因:(1)功率低;(2)进料速度快

解决方法:立即按暂停键,防止熔渣溅到聚焦镜上。然后加大功率,降低进给速度。

7.工件没有被切穿

可能的原因:(1)错误的工艺气体(N2),(2)过高的进料速度,以及(3)过低的功率

解决方法:(1)立即按暂停键,防止熔渣溅到聚焦镜上;(2)使用氧气作为处理气体;(3)降低进料速度,提高功率

8.切割面不..

可能的原因:(1)气压高;(2)喷嘴损坏;(3)喷嘴直径过大;(4)物质贫乏

解决方案:(1)降低空气压力(2)更换喷嘴(3)安装合适的喷嘴(4)使用表面光滑均匀的材料

9.无毛刺,牵引线倾斜,切口底部变窄

可能的原因:进料速度太高

解决方案:降低进料速度

10.切削表面纹理非常粗糙

可能的原因:(1)焦点太高(2)气压太高(3)进料速度太低(4)材料太热。

解决方案:(1)减少焦点(2)降低空气压力(3)增加进料速度(4)冷却材料

以上就是小编整理的钢板切割的常见问题和解决方法,如有疑问,欢迎咨询西安鑫博翔工贸有限公司。

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